Practical Genba Kaizen For Continuous Improvement

Senior Trainer BMG Institute

Senior Trainer BMG Institute

Training Genba Kaizen

Deskripsi

Program Practical Genba Kaizen for Continuous Improvement dirancang untuk membantu organisasi membangun budaya perbaikan berkelanjutan yang berangkat langsung dari area kerja. Pelatihan ini menekankan pendekatan lapangan (on-site improvement) dengan mendorong peserta melihat proses secara nyata, kritis, dan sistematis.

Peserta akan dibekali kerangka berpikir improvement yang aplikatif untuk menemukan potensi peningkatan kinerja dari aktivitas sehari-hari, termasuk aktivitas yang selama ini dianggap wajar. Melalui kombinasi konsep dan praktik, peserta akan memahami bagaimana improvement kecil dapat memberikan dampak signifikan terhadap produktivitas, efisiensi biaya, dan kinerja operasional.

Pelatihan ini juga membahas cara mengukur keberhasilan improvement secara kuantitatif, mulai dari efisiensi proses, analisis waktu kerja, hingga perhitungan manfaat finansial sebagai dasar pengambilan keputusan manajemen.

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

  • Memahami landasan berpikir dan filosofi Genba Kaizen dalam konteks industri modern
  • Menerapkan prinsip improvement berkelanjutan secara sistematis di area kerja
  • Mengembangkan kemampuan observasi proses kerja secara objektif dan terstruktur
  • Mengidentifikasi peluang perbaikan dari aktivitas operasional sehari-hari
  • Mengenali dan mengelola berbagai bentuk pemborosan dalam proses kerja
  • Meningkatkan efisiensi dan efektivitas proses produksi
  • Melakukan perhitungan dasar terkait kinerja proses dan biaya produksi
  • Menilai manfaat improvement dari sisi penghematan biaya dan nilai tambah bisnis
  • Mengimplementasikan Genba Kaizen secara konsisten dan terukur

Pelatihan Practical Genba Kaizen for Continuous Improvement ditujukan bagi:

  • Supervisor, Foreman, dan Profesional Produksi yang terlibat langsung dalam aktivitas operasional
  • Supervisor, Foreman, dan Profesional Engineering yang bertanggung jawab terhadap perbaikan proses dan keandalan sistem
  • Supervisor, Foreman, dan Profesional Maintenance yang fokus pada peningkatan efektivitas peralatan dan pengurangan losses

Metode pembelajaran dirancang agar peserta memperoleh pemahaman konseptual sekaligus keterampilan praktis, meliputi:

  • Diskusi Interaktif: Pertukaran pengalaman dan best practice terkait improvement di tempat kerja
  • Diskusi Kelompok: Analisis permasalahan operasional melalui pendekatan Genba Kaizen
  • Simulasi dan Latihan Kelas: Penerapan langsung teknik improvement yang relevan
  • Studi Kasus: Pembahasan kasus nyata untuk memperkuat pemahaman implementasi di lapangan

Konsep Dasar dan Mengapa Perlu Genba Kaizen

Pemahaman mengenai peran Genba Kaizen sebagai pendekatan strategis untuk meningkatkan kinerja operasional melalui perbaikan berkelanjutan di area kerja.

Prinsip-Prinsip Improvement

Pembahasan prinsip fundamental yang menjadi dasar aktivitas improvement serta keterkaitannya dengan keberhasilan implementasi Kaizen.

Perhitungan Manufacturing Cost

Pengenalan konsep biaya manufaktur dan cara melakukan analisis biaya sebagai dasar evaluasi proses.

Cara Observasi di Area Kerja dengan Menggunakan Metode 3-Gen

Pendekatan observasi lapangan berbasis fakta melalui penerapan konsep Genba, Genbutsu, dan Genjitsu.

Trik-Trik Bagaimana Mencari Kemungkinan Improvement dari Hal-Hal yang Kecil dan Sederhana

Teknik praktis untuk menggali peluang perbaikan dari detail proses yang sering terabaikan.

Mengenal Arti 3 Mu (Muda, Mura, dan Muri), Dasar dari Motion Mind

Pemahaman tentang pemborosan, ketidakseimbangan, dan beban berlebih sebagai sumber utama inefisiensi proses.

Cara Mencari Muda (Pemborosan/Ketidakefektifan) dalam Area Kerja

Metode identifikasi pemborosan yang menghambat kinerja dan produktivitas operasional.

Jenis-Jenis Muda dan Pengaruhnya

Pembahasan berbagai kategori pemborosan serta dampaknya terhadap kualitas, biaya, dan waktu.

Step-Step Pelaksanaan Genba Kaizen dan Cara Implementasinya

Tahapan penerapan Genba Kaizen secara terstruktur agar improvement dapat berjalan efektif dan berkelanjutan.

Apa Fungsi dari Work Sampling dan Bagaimana Menghitungnya

Pengenalan teknik work sampling sebagai alat evaluasi penggunaan waktu kerja dan aktivitas operasional.

Bagaimana Cara Menghitung Efisiensi Suatu Produksi

Pendekatan pengukuran efisiensi proses produksi sebagai indikator kinerja operasional.

Pemangkasan Waktu Kerja

Strategi pengurangan waktu tidak bernilai tambah untuk meningkatkan kecepatan dan kelancaran proses.

Bagaimana Cara Menghitung Data Time Study, Balance Loss, Standard Time, Saving Cost, dan ROI dari Suatu Improvement

Teknik perhitungan parameter kunci improvement untuk menilai dampak teknis dan finansial secara terukur.

Bagikan outline ini

Informasi Pelaksanaan

Jadwal Selanjutnya
  • 22-23 Mei 2026
  • 14-15 Juli 2026
  • 3-4 Agustus 2026
  • 1-2 September 2026
  • 17-18 November 2026
09:00 -
17:00

*Harga belum termasuk PPN

Informasi Pelaksanaan

09:00 -
15:00

*Harga belum termasuk PPN

In-Class Training

  • 22-23 Mei 2026
  • 14-15 Juli 2026
  • 3-4 Agustus 2026
  • 1-2 September 2026
  • 17-18 November 2026

*Harga belum termasuk PPN

Bagikan outline ini

Pelatihan lainnya

Running
Running

Rp 4.850.000

Running
Running

Rp 4.850.000

Running
Running

Rp 4.850.000

Running
Running

Rp 4.850.000

Scroll to Top

Formulir Pendaftaran

*Kelas online tidak tersedia untuk beberapa program sertifikasi BNSP
=