Training Total Productivity Maintenance: Implementation Strategies

Senior Trainer BMG Institute

Senior Trainer BMG Institute

Implementasi Total Productivity Maintenance

Deskripsi

Program Implementasi Total Productivity Maintenance (TPM) dirancang untuk membantu organisasi membangun sistem pemeliharaan yang terstruktur, terukur, dan berorientasi pada peningkatan kinerja aset produksi. Pelatihan ini menekankan pemahaman menyeluruh atas kerangka TPM sekaligus penguasaan langkah-langkah praktis agar dapat diterapkan secara konsisten di lingkungan kerja nyata.

Melalui pendekatan berbasis proses dan keterlibatan lintas fungsi, peserta akan mempelajari bagaimana TPM berkontribusi langsung terhadap peningkatan produktivitas, stabilitas operasi, dan pengendalian risiko kerusakan peralatan serta insiden keselamatan kerja. Fokus utama pelatihan adalah bagaimana memaksimalkan nilai investasi mesin melalui integrasi perawatan mandiri oleh operator, perawatan terencana, serta perbaikan berkelanjutan.

Di tengah tekanan efisiensi biaya dan tuntutan kualitas global, organisasi membutuhkan sistem pemeliharaan yang mampu mendukung ketepatan pengiriman, kesinambungan proses produksi, dan keandalan mesin. TPM menjadi pendekatan strategis untuk menjawab kebutuhan tersebut dengan mengombinasikan preventive, predictive, dan corrective maintenance dalam satu kerangka terpadu.

Pelatihan ini dirancang bukan sebagai konsep teoritis semata, melainkan sebagai panduan implementatif berbasis praktik industri. Peserta akan diarahkan untuk memahami bagaimana TPM berkontribusi terhadap pencapaian target kinerja peralatan, peningkatan efektivitas operasional, serta penciptaan lingkungan kerja yang aman dan produktif.

Pelatihan Implementasi Total Productivity Maintenance bertujuan menghasilkan dampak nyata bagi organisasi, bukan hanya peningkatan pemahaman individu. Hasil yang diharapkan mencakup peningkatan kinerja operasional, kualitas output yang lebih stabil, pemanfaatan kapasitas mesin yang optimal, serta lingkungan kerja yang lebih tertata dan aman.

Dengan pendekatan implementatif, peserta diharapkan mampu menerjemahkan prinsip TPM ke dalam praktik kerja sehari-hari sehingga memberikan kontribusi langsung terhadap efisiensi biaya, keberlangsungan operasional, dan peningkatan daya saing perusahaan.

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

  • Memahami kerangka kerja dan prinsip utama Total Productivity Maintenance
  • Menerapkan TPM secara sistematis sesuai kebutuhan organisasi
  • Meningkatkan kinerja dan keandalan peralatan produksi
  • Mendukung pencapaian standar kualitas proses dan produk
  • Membangun partisipasi aktif seluruh fungsi kerja dalam sistem pemeliharaan

Pelatihan ini memberikan manfaat antara lain:

  • Produktivitas proses yang lebih stabil dan terukur
  • Kinerja peralatan yang lebih optimal dan berkelanjutan
  • Penurunan frekuensi gangguan dan kerusakan mesin
  • Konsistensi kualitas produk
  • Peningkatan standar keselamatan dan kesehatan kerja
  • Optimalisasi efektivitas penggunaan aset (OEE)
  • Kolaborasi lintas fungsi yang lebih solid
  • Penguatan posisi daya saing organisasi

Pelatihan ini ditujukan bagi:

  • Manajer dan supervisor operasional
  • Supervisor dan operator mesin produksi
  • Tim maintenance dan engineering
  • Personel produksi yang baru bergabung
  • Manajer dan staf pengendalian mutu
  • Profesional pengembangan organisasi dan improvement
  • Tim keselamatan dan kesehatan kerja

Pelatihan diselenggarakan dengan komposisi:

  • 50% pemaparan konsep dan kerangka kerja
  • 50% pembahasan studi kasus dan diskusi aplikasi

Pendekatan ini dirancang untuk memastikan keseimbangan antara pemahaman konsep dan kesiapan implementasi di lapangan.

Day 1

  • Pembukaan dan orientasi program implementasi TPM
  • Pengantar konsep dan peran strategis Total Productive Maintenance
  • Pengenalan dan pengukuran Overall Equipment Effectiveness (OEE)
  • Penyusunan infrastruktur implementasi TPM
  • Strategi pilar TPM: Penerapan Autonomous Maintenance
  • Evaluasi dan umpan balik sesi hari pertama

Day 2

  • Tinjauan hasil pembelajaran hari pertama
  • Strategi pilar TPM: Planned Maintenance
  • Integrasi Autonomous Maintenance dengan Planned Maintenance
  • Strategi pilar TPM: Focused Improvement
  • Evaluasi dan umpan balik keseluruhan program

Materi yang dibahas dalam pelatihan ini meliputi:

  • Kerangka dan konsep Total Productive Maintenance (TPM)
  • Klasifikasi pendekatan perawatan mesin
  • Konsep dan peran Overall Equipment Effectiveness (OEE)
  • Identifikasi enam sumber utama kehilangan kinerja (Six Big Losses)
  • Metodologi pengukuran dan analisis OEE
  • Teknik pendeteksian penyimpangan kinerja peralatan
  • Implementasi perawatan mandiri oleh operator
  • Penerapan sistem perawatan terencana
  • Analisis MTBF dan MTTR sebagai dasar pengambilan keputusan
  • Pendekatan Kaizen dalam sistem pemeliharaan
  • Program keselamatan kerja berbasis maintenance
  • Pengembangan kompetensi dan keterampilan maintenance
  • Konsep Quality Maintenance
  • Tahapan sistematis menuju kondisi zero breakdown
Bagikan outline ini

Informasi Pelaksanaan

Jadwal Selanjutnya
  • 12-13 Maret 2026
  • 6-7 April 2026
  • 6-7 Mei 2026
  • 17-18 Juli 2026
  • 17-18 September 2026
09:00 -
17:00

*Harga belum termasuk PPN

Informasi Pelaksanaan

09:00 -
15:00

*Harga belum termasuk PPN

In-Class Training

  • 12-13 Maret 2026
  • 6-7 April 2026
  • 6-7 Mei 2026
  • 17-18 Juli 2026
  • 17-18 September 2026

*Harga belum termasuk PPN

Bagikan outline ini

Pelatihan lainnya

Running
Running

Rp 4.850.000

Running
Running

Rp 4.850.000

Running
Running

Rp 4.850.000

Running
Running

Rp 4.850.000

Scroll to Top

Formulir Pendaftaran

*Kelas online tidak tersedia untuk beberapa program sertifikasi BNSP
=